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电机断轴和串轴的原因和解决方法

电机断轴和串轴的原因和解决方法

  • 分类:公司新闻
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  • 发布时间:2020-12-21
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【概要描述】断轴电机断轴发生在轴伸根部和轴伸端轴承位根部位置的情况居多。 如果电机出现了轴断裂现象,应对轴断裂面进行宏观观察和微观分析,找出断口裂纹源位置及原因所在,从根本上使问题得到克制。 电机轴断裂的原因归纳 电机轴断裂是多个因素叠加的结果。本文列举几种常见的原因: 1、制造潜在质量问题。电机轴断裂形式属于低应力旋转弯曲疲劳断裂,其根本原因为电机轴生产加工过程中存在缺陷,如轴肩过渡圆角无工艺控制要求、焊后未进行热处理、堆焊层夹杂物超级,导致轴肩圆角应力集中,在旋转弯曲力矩的作用下产生疲劳开裂,较终导致了电机轴的断裂。 2、安装问题。如果采用皮带轮传动,皮带张紧力偏较大于皮带厂家建议值),增大了电机轴的负荷,是电机轴发生断裂的促成因素。采用联轴器安装的电机,如果不能保证电机与设备轴线的同轴度,同样会导致轴疲劳断裂。 3、幅板轴断裂。排除安装因素外,幅板轴常会在幅板焊接位置出现不规则裂纹,大多数电机生产厂家通过退火工艺、并在幅板与主轴连接的两端,通过加工应力槽的方式解决该类轴的断轴问题。

电机断轴和串轴的原因和解决方法

【概要描述】断轴电机断轴发生在轴伸根部和轴伸端轴承位根部位置的情况居多。 如果电机出现了轴断裂现象,应对轴断裂面进行宏观观察和微观分析,找出断口裂纹源位置及原因所在,从根本上使问题得到克制。 电机轴断裂的原因归纳 电机轴断裂是多个因素叠加的结果。本文列举几种常见的原因: 1、制造潜在质量问题。电机轴断裂形式属于低应力旋转弯曲疲劳断裂,其根本原因为电机轴生产加工过程中存在缺陷,如轴肩过渡圆角无工艺控制要求、焊后未进行热处理、堆焊层夹杂物超级,导致轴肩圆角应力集中,在旋转弯曲力矩的作用下产生疲劳开裂,较终导致了电机轴的断裂。 2、安装问题。如果采用皮带轮传动,皮带张紧力偏较大于皮带厂家建议值),增大了电机轴的负荷,是电机轴发生断裂的促成因素。采用联轴器安装的电机,如果不能保证电机与设备轴线的同轴度,同样会导致轴疲劳断裂。 3、幅板轴断裂。排除安装因素外,幅板轴常会在幅板焊接位置出现不规则裂纹,大多数电机生产厂家通过退火工艺、并在幅板与主轴连接的两端,通过加工应力槽的方式解决该类轴的断轴问题。

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断 轴
电机断轴发生在轴伸根部和轴伸端轴承位根部位置的情况居多。
 
如果电机出现了轴断裂现象,应对轴断裂面进行宏观观察和微观分析,找出断口裂纹源位置及原因所在,从根本上使问题得到克制。
 
电机轴断裂的原因归纳
 
电机轴断裂是多个因素叠加的结果。本文列举几种常见的原因:
 
1、制造潜在质量问题。电机轴断裂形式属于低应力旋转弯曲疲劳断裂,其根本原因为电机轴生产加工过程中存在缺陷,如轴肩过渡圆角无工艺控制要求、焊后未进行热处理、堆焊层夹杂物超级,导致轴肩圆角应力集中,在旋转弯曲力矩的作用下产生疲劳开裂,较终导致了电机轴的断裂。
 
2、安装问题。如果采用皮带轮传动,皮带张紧力偏较大于皮带厂家建议值),增大了电机轴的负荷,是电机轴发生断裂的促成因素。采用联轴器安装的电机,如果不能保证电机与设备轴线的同轴度,同样会导致轴疲劳断裂。
 
3、幅板轴断裂。排除安装因素外,幅板轴常会在幅板焊接位置出现不规则裂纹,大多数电机生产厂家通过退火工艺、并在幅板与主轴连接的两端,通过加工应力槽的方式解决该类轴的断轴问题。

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